正確選擇模切刀和壓痕線(xiàn)避免印后故障
模切壓痕質(zhì)量是影響紙盒外觀(guān)質(zhì)量的主要因素。模切刀、壓痕鋼線(xiàn)選擇不合理，使用不當等都是引起墨層爆線(xiàn)的主要原因，如模切刀遲鈍等。
1正確選擇模切刀
模切刀要求鋒利、硬度高。金(銀)卡紙表面的鍍鋁膜和磨砂油墨粗糙的顆粒增加了模切的難度，使模切刀磨損加快。據統計，非金(銀)卡紙磨砂印刷品的刀版耐印力為80萬(wàn)次，而金(銀)卡紙磨砂印刷品的刀版耐印力則明顯降低。
針對不同厚度的紙張應選擇不同的模切刀。奧地利寶拿(BOHLER)和青島山特維克魚(yú)牌G1 2模切刀片較好，G1 2模切刀片其刀尖的微觀(guān)厚度控制在3 μ1m以?xún)?，鋒利性、耐久性非常適合模切金(銀)卡紙。PET等難以切割的材料。其高度為23．80mm，厚度有0，71mm．1.07mm、1.42mm等多種，一般選用0.71mm即可。
2正確選擇壓痕線(xiàn)與壓痕鋼線(xiàn)
優(yōu)質(zhì)的壓痕鋼線(xiàn)應硬度適中，穩定性強，刀頭圓滑，圓弧中軸對稱(chēng)，高度、厚度偏差小，規格齊全。其選用原則是：壓痕鋼線(xiàn)的厚度不小于紙厚，高度等于模切刀片高度減去模切材料厚度，再減去修正值0.05～0.10mm，壓痕線(xiàn)的選用原則是：壓痕線(xiàn)的厚度也不小于紙厚，寬度等于紙厚的1.5倍加上壓痕鋼線(xiàn)的厚度。
例如：模切0.40mm厚的紙張，模切刀的高度為23.80mm，壓痕鋼線(xiàn)的厚度選為0.71mm，則：壓痕鋼線(xiàn)的高度=23.80-0.40-0.10(0.05～0.10) =23.30(mm) 壓痕線(xiàn)的厚度≥0.40(mm) 壓痕線(xiàn)的寬度二0.40x1.5+0.71=1.31(mm) 對于磨砂產(chǎn)品，壓痕鋼線(xiàn)的高度需要在以上基礎上略減，即壓痕要淺一些，因為壓痕太深會(huì )造成折角線(xiàn)爆線(xiàn)問(wèn)題。減少的量由紙張厚度確定，通常在0.10—0.20mm。同時(shí)，當壓痕鋼線(xiàn)之間的距離過(guò)小時(shí)，需粘貼海綿膠條以起到反拉力的作用，把紙張壓緊，減輕壓力。
此外，模切版下墊紙過(guò)厚、模切壓力過(guò)大、壓痕模過(guò)厚、壓痕?？p窄等也易引起爆線(xiàn)問(wèn)題。在模切磨砂印刷品時(shí)也要進(jìn)行相應調整．并在模切過(guò)程中及時(shí)清理壓痕?？p中積聚的紙粉。雜物等。
3合理控制開(kāi)連點(diǎn)
開(kāi)連點(diǎn)本質(zhì)上是在模切刀刃口部位開(kāi)出一定寬度的小口，使模切后的紙盒和廢邊不散開(kāi)，便于排廢。連點(diǎn)通常開(kāi)在產(chǎn)品成型后不易看到的隱蔽處，并且要避開(kāi)膠線(xiàn)位置。如果不得已連點(diǎn)在成型后能夠看見(jiàn)，則連點(diǎn)應越小越好，否則排廢時(shí)連點(diǎn)處不易分離，導致紙張撕爛及附近墨層爆線(xiàn)。連點(diǎn)寬度；紙厚+0.20mm。
4合理安排模切時(shí)間
磨砂印刷的金(銀)卡紙的模切應在印刷后盡早進(jìn)行，防止墨膜在干燥過(guò)度的情況下進(jìn)行，以避免墨層爆線(xiàn)。
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